Filtros magnéticos

Los filtros magnéticos son dispositivos diseñados para capturar y retener partículas ferrosas presentes en fluidos líquidos, semilíquidos o en suspensión. Su función principal es proteger equipos industriales, mejorar la calidad del producto y evitar la contaminación metálica en procesos donde circulan aceites, emulsiones, agua de proceso, combustible o mezclas viscosas.

Estos filtros están compuestos por uno o varios elementos magnéticos de alta intensidad —generalmente imanes de neodimio encapsulados en acero inoxidable— que generan un campo magnético profundo capaz de atraer partículas ferrosas microscópicas que los filtros mecánicos convencionales no pueden detener. Su diseño garantiza un flujo continuo, baja caída de presión y fácil mantenimiento.

Características principales

·         Elementos magnéticos de alta potencia (neodimio).

·         Construcción robusta en acero inoxidable, apta para alimentos, química y aceite.

·         Disponibles para líquidos de baja, media y alta viscosidad.

·         Operación continua con mínima caída de presión.

·         Sistemas de limpieza manual, semiautomática o automática.

·         Diseños en línea, tipo cartucho, tipo bala o de placa tubulares.

Aplicaciones industriales

Los filtros magnéticos se utilizan ampliamente en procesos donde circulan fluidos, como:

·         Industria alimentaria (salsas, chocolate, jarabes, aceites).

·         Industria química y farmacéutica.

·         Procesos de aceites de corte, refrigerantes y lubricación.

·         Industria plástica (extrusión y producción de compuestos).

·         Fabricación de pinturas, tintas y pigmentos.

·         Tratamiento de aguas industriales y reciclaje de fluidos.

Beneficios

·         Eliminación de partículas ferrosas ultrafinas, no capturadas por filtros convencionales.

·         Mayor vida útil de bombas, válvulas y equipos rotativos.

·         Mejora de la pureza del producto final y reducción de contaminación.

·         Menor desgaste de tuberías y componentes del sistema.

·         Ahorro en mantenimiento y disminución de paradas no programadas.

·         No requieren energía eléctrica para su funcionamiento (en versiones permanentes).